重量分选机可用于各种行业，例如食品，，化学，饮料，塑料和橡胶等各种行业。主要用于以下场合：
1.产品重量的终端检验
在产品生产的终端环节对产品的重量进行复检，淘汰不合格的产品，以确保交付的产品的重量符合要求，这有助于确保消费者和生产公司的利益。消费者不会因缺斤少两而遭受损失，制造商也不会因客户抱怨甚至投诉而遭受声誉损失。
2.反馈控制
除提供产品的重量信号外，重量分拣机还将剔除不合格的产品。 它还可以根据平均重量和标称重量之间的差异将反馈信号输出到包装填充设备，并自动调整平均重量以使其与设置的重量一致，从而降低生产成本。 例如，每包奶粉的重量为450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能确保产品重量符合标准； 使用重量分选机反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产10,000包计算，每天可节省30,000克，每年可节省10.8吨，每年可节省几十万元。
3.产品缺失检查
对于大包装含小包装的产品（例如饮料箱），一个大袋子包含多个小袋子产品，由于设备或人员因素会造成产品缺失，使用重量分选机检查大包装的重量可以确保大包装中没有丢失的产品。 例如，每箱有24瓶饮料，每箱的正常重量是一定的。 检查每个箱子的重量就可以发现是否有漏装。
4.分列分类
自动分类重量不均匀的产品。 例如，如果鸡肉分割制造商希望将不同大小的鸡腿分成若干重量范围，则他们可以使用重量分选机自动对每个鸡翅进行称重，并将重量信号发送给PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。
上述应用是重量分选机的一些常规应用，重量分选机还可以用于许多行业，
为了使重量选别秤使用寿命更长，除了自身的质量外，在生产和使用过程中进行操作和维护也很重要。作为一种高质量的生产工具，重量选别秤的使用和维护非常重要，在使用过程中必须定期检查和维护，以确保检测结果的准确性。
重量选别秤
1、定时清洁秤
由于产品的重量选别秤会多尘或不整洁，这将影响其测量的准确性和操作速度，因此用户必须定期清洁机器面板。在清洁过程中，我们应选择工具，以避免使用腐蚀性产品，以免损坏重量分选机。
2、按时更正
在使用重量选别秤过程中需要对机器进行校准，以确保检重秤的准确性。
3、检重秤初始化
重量选别秤通常使用零点调整来确保测量精度。同时，应防止称重板在使用过程中接触下一个物体，以确保测量的准确性。
现如今，自动称重机与生产、销售相结合，备受各行各业的关注，市场需求也逐步提升。自动称重机的称重方式分为动态和静态，这两种称重方式又有哪些区别?下面，一起来了解一下。
动态称重机，是指对象运动状态无须改变，在行动的过程中进行快速地称重，是一种技术含量很高的复杂设备。动态称重是在运动的状态下进行，其称重的准确度高，称重速度快，但其精度相对于静态称略低，检重秤称重精度高在+-0.1g。
静态称重机，是指称重对象相对于计量装置是静止的，既对象稳定后进行计量。静态称重是在静止的状态下进行，其称重的准确度较高，但称重速度相对于动态称重要慢。
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